3편심 버터플라이 밸브의 장점과 단점

구조적 특징: 3개의 편심 버터플라이 밸브가 이중 편심 스템 축 위치에서 동시에 편심되고, 원추형 씰링 표면 중심선이 밸브 중심선에 대해 각도를 편향시켜 세 번째 편심을 형성합니다.

장점: 처음 두 개의 편심은 밸브 시트와 밀봉 링 사이의 마찰을 줄이고 밸브 시트와 밸브 플레이트는 약 15도 열린 후 접촉이 끊어집니다. 세 번째 편심은 밸브의 전체 스트로크에서 밸브 시트와 밸브 플레이트를 완전히 분리할 수 있으며, 밸브 플레이트와 밸브 시트 사이의 접촉은 밀봉 순간에만 이루어지며, 1) 밸브 시트와 밸브 시트 사이의 마찰 전환 과정에서 밸브 플레이트가 크게 줄어들고 마모가 줄어들며 서비스 수명이 연장됩니다. 2) 마찰 감소로 인해 밸브의 작동 토크가 감소하고 더 ​​작은 액추에이터를 사용하여 작업자의 노동 강도를 줄일 수 있습니다. 3) 밸브 시트와 밸브 플레이트의 실링 링 사이의 돌출에 의해 실링이 이루어지기 때문에 토크가 높을수록 실링 등급이 높아집니다. 밸브 구조 설계가 합리적이라면 매우 높은 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다. 4) 밀봉 접촉각의 합리적인 설계로 밸브 고착 가능성을 제거할 수 있습니다. 따라서 작동 신뢰성이 향상됩니다. 5) 일반 버터플라이 밸브와 비교하여 삼편심 버터플라이 밸브는 메탈 씰을 채택하여 소프트 씰의 약점을 극복하고 온도 범위가 더 넓습니다. 고온 및 저온 조건뿐만 아니라 부식 및 침식 방지 조건에서도 게이트 밸브를 교체할 수 있습니다.

단점: 3개의 편심 버터플라이 밸브는 구조 설계 및 재료 선택에 대한 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다. 특히 밀봉 링의 경우 정밀한 타원형 단면 크기와 가혹한 작업 조건을 가지고 있습니다. 버터플라이 플레이트와 밸브 시트의 탄성 변형으로 인해 접촉 및 분리 순간에 여전히 마찰이 존재하며 정류와 역류의 두 가지 다른 작동 조건으로 인해 누출 제로를 달성하기가 어렵습니다.