공압 부품 제어 밸브의 불균형 설계를 처리하는 방법

공압부품 제어밸브의 설계초기에는 매칭이 없기 때문에 전체 시스템의 불균형이 발생하게 되고 이로 인해 불필요한 에너지 소모의 손실이 발생하게 되므로 초기에 완벽을 추구하는 것이 가능하다. 시스템 설계.

설계 조건 하에서 시스템 불균형으로 인해 최대 부하를 달성할 수 없는 경우 전체 플랜트의 총 투자금이 상환되지 않습니다. 최대 부하가 필요한 경우 공압 요소 제어 밸브는 완전히 열려도 이 상태를 처리할 수 없습니다. 양방향 제어 밸브의 크기를 결정하는 것은 매우 어렵습니다. 일반적으로 계산된 밸브는 시중에서 구입할 수 없으므로 일반적으로 크기가 너무 큽니다. 이런 식으로 순환 시스템의 균형이 매우 중요해집니다. 일반적으로 이 부분에 대한 투자는 HVAC 전체 투자의 1% 미만입니다. 매일 아침, 시스템을 종료하고 재설정한 후 가능한 한 빨리 편안함을 회복하기 위해 모든 전력을 동원해야 합니다. 균형 잡힌 시스템을 빠르게 달성할 수 있습니다. 가동시간을 30분 절약할 수 있다면, 매일 작업시간 8시간에 비해 에너지 소비량을 6% 절감할 수 있다. 이는 모든 분배 펌핑 비용보다 높습니다.

가변 유량 분포에서 펌핑 에너지 소비는 일반적으로 냉동 장치의 계절 소비량의 5% 미만을 차지합니다. 실내 온도를 1도 낮추는 데 드는 비용은 10-16%입니다. 그러므로 올바른 편안함을 얻는 것이 에너지를 절약하는 가장 좋은 방법입니다. 따라서 펌핑의 에너지 소비를 줄이기 위한 모든 조치를 취하여 최종 장치 제어 회로의 작동에 부정적인 영향을 미치지 않도록 해야 합니다. 설계수온차를 높여 펌핑비용을 절감할 수 있습니다. T를 최대한 많이 사용하고 위치 결정이 가장 좋은 ΔP 센서를 갖춘 가변 속도 펌프를 사용합니다. 중간 부하에서는 꾸준한 PI 제어가 스위치 제어보다 낮으므로 펌핑 비용도 줄일 수 있습니다.

하지만 가장 중요한 문제는 보상펌프의 크기가 너무 크다는 것이다. 보상 방식으로 설정된 밸런스 밸브는 대형 상태를 나타낼 수 있습니다. 모든 과압은 펌프에 가까운 밸런스 밸브에 위치한다는 것을 알 수 있습니다. 펌프에 대한 시정 조치를 취한 후 공압 구성품의 밸런스 밸브를 다시 열 수 있습니다. 사이클 밸런싱에는 올바른 도구, 최신 절차 및 효과적인 측정 장치가 필요합니다. 공압 부품의 수동 밸런스 밸브는 설계 조건 하에서 정확한 유량을 얻기 위한 가장 신뢰할 수 있고 간단한 제품이며, 항상 유량을 측정하여 진단할 수 있습니다. 필요한 경우 차압 컨트롤러에 연결할 수도 있습니다.