엔지니어가 에어 실린더를 장착하고 지정하는 실수 6 명

1. 부적절한 사이징

에어 에어 실린더 mountcylinder 크기에 관해서는 반드시 더 클 필요는 없습니다. 대형 실린더는 작동하는 데 더 많은 공기 용량이 필요하기 때문에 필요한 것보다 큰 실린더는 구매 비용이 더 많이 들고 작동 비용이 더 많이 들게됩니다. 반면에, 소형화 된 실린더는 덜 비싸지 만 주어진 하중에 필요한 힘이나 성능을 제공하지 않을 수 있습니다 (또는 가능한 출력 힘을 전달하기 위해 더 높은 작동 압력이 필요할 수 있음). 사람들은 종종 생산하는 힘에 기초하여 실린더를 선택합니다. 실린더의 크기를 올바르게 조정하려면 다음을 알아야합니다. 안정적으로 사용할 수있는 공기 압력, 마찰을 고려한 총 힘 요구 사항, 적용의 동적 요구 사항 (속도, 위치 지정 시간) 및 실린더에 작용하는 외부 힘 . 시스템에서 볼 수있는 모든 하중 (마찰 손실, 동적 하중, 외부 하중 포함)을 정확하게 계산하고 합리적인 마진을 적용하면 액추에이터 크기를 올바르게 조정할 수 있습니다. 크기 조정 및 선택 프로세스를 지원하기 위해 소프트웨어 크기 조정 도구를 사용할 수 있습니다. 실린더

2. 수평 및 수직 어플리케이션을 구분하지 않음

실린더를 수직으로 장착하는 경우 추가적인 힘, 하중 및 공기 고려 사항이 포함됩니다. 피스톤로드가 위 또는 아래로 향하게 장착 된 경우에도 마찬가지입니다. 위쪽으로 작동 할 때 실린더는 위쪽으로 가속하기 전에 중력을 극복해야하므로 수평 실린더보다 더 많은 힘을 생성해야합니다. 작동 할 때 중력이 아래쪽으로 가속하는 데 도움이되므로 엔드 캡의 충격 에너지를 줄이기 위해 속도를 제어하기 위해 유량 제어 밸브가 필요할 수 있습니다. 수직 어플리케이션에서 일반적인 지침은 적절한 가속에 필요한 두 배의 힘으로 실린더를 선택하는 것입니다.

3. 환경 조건 무시

실린더를 지정할 때, 설치 될 환경 조건을 알아야합니다. 뜨겁거나, 차갑거나, 젖거나, 더럽거나 화학 물질에 노출되어 있습니까? 이를 통해 적절한 재료, 씰,로드 스크레이퍼 및로드 벨로우즈가있는 실린더를 선택할 수 있습니다. 식품 가공과 같은 일부 환경에서는 제품 설계 및 재료에 관한 특정 인증이 필요할 수도 있습니다. 실린더를 선택할 때 이러한 조건을 고려하지 않으면 제대로 작동하지 않을 수 있으며 프로세스 또는 최종 제품에 조기 또는 실패 할 수 있습니다.

4. 올바른 디자인을 선택하지 않음

예를 들어,로드 타입 실린더가 측면 하중을 위해 특별히 설계되지 않은 경우, 가로 하중을 전달하기 위해 외부 구조가 필요합니다. 이 안내 시스템이 없으면 조기 마모 및 누출로 인해 고장이 발생합니다.

5. 감속 장치를 지정하지 않거나 잘못 조정

스트로크가 끝나면 충격이 많이 발생합니다. 충격을 최소화하려면 쿠션, 충격 패드 또는 충격 흡수 장치를 사용해야합니다. 이것은 일반적으로 액추에이터의 수명을 크게 증가시킵니다.

6. 유량 제어를 잘못 조정

응용 프로그램의 시간 창에 머무르면서 액추에이터를 가능한 느리게 실행하십시오. 움직임이 느리면 스트로크가 끝날 때의 충격이 줄어들고 수명이 길어집니다.