공기 처리 장치의 구성 요소

압력 조절

각 공압 장비에는 작동 범위에 대한 지침이 있습니다. 이 압력을 초과했다고해서 우리가 효율성을 높일 수는 없다는 것을 의미하지는 않습니다. 과도한 압축 공기 소비 만 발생하게되어 공압 설비의 효율이 저하됩니다. 공기를 최적으로 사용하려면 압축기를 필요한 압력 (공구, 필터 등)으로 유지하는 압력을 낮추는 것이 필요합니다.

이 시스템은 두 가지 압력 수준에서 작동합니다 - 압축 공기는 수신기 탱크에서 높은 압력으로 저장되고 공기는 작동기 및 기타 장치에서 사용됩니다. 이렇게하면 압축이 계속 작동하지 않습니다.

컨트롤러 - 압력 제어 감압 밸브. 그들은 두 가지 중요한 기능적 특성을 가지고 있습니다 : 처분 (입구 압력과 무관 한 일정한 출력 압력 유지) 및 유속 (유속에 관계없이 일정한 압력을 유지). 감속기의 유형은 우리에게 필요한 규정 유형과 유속을 지시합니다.

대부분의 규제 기관은 범용 규제 기관, 규제 기관 및 규제 기관의 세 가지 범주로 구분됩니다.

대부분의 범용 컨트롤러는 다이어프램 형이지만 높은 처리량이 요구되는 피스톤 버전이 사용됩니다. 측정 레귤레이터는 장비를 작동시키지 않고 토출 압력을 줄이기 위해 조정할 수 있습니다.

파일럿 컨트롤러 - 콘센트 압력을 조절하므로 정밀 레귤레이터에서 생성되는 신호를 제어 할 수 있습니다.

즉, 예를 들어, 컨트롤러는 대형 배전 네트워크에 설치하여 1 층에 배치 할 수 있으며 공압식으로 작동하는 파일럿을 사용하여 다른 층에서 제어 할 수 있습니다. 엔지니어는 보통 일정한 공기 공급이 요구되는 이러한 유형의 조절기를 사용합니다.

정밀 레귤레이터 - 일반적으로 빠른 응답, 정확한 반복성 및 토출 압력 제어가 필요한 어플리케이션에 사용됩니다. 이 장치는 작동 범위가 제한되어 있지만 다른 감속기보다 유동성 및 규제 성이 뛰어납니다.

이 레귤레이터는 압력 조절기 (Pressure Regulator) 2에 견딜 수 있으며, 인장 스트립 및 용지 누름과 같은 특수한 애플리케이션의 경우 최대 80 ~ 90 %의 유량을 감소시킵니다.

특수 목적의 규제 기관은 그들이 무엇을 위해 사용되는지에 따라 전술 한 것들을 기반으로 할 수있다. 예를 들어, 스테인레스 스틸과 같은 특수 재질로 제작하거나 플라이휠 대신 피스톤으로 작동 시키거나 더 높은 방출 흐름을 가질 수 있습니다.

이 모든 레귤레이터는 감속기 범주의 제품 범위에서 사용할 수 있습니다.

필터 / 조절기 또는 공조 스테이션을 함께 사용하면 공간과 비용을 절약 할 수 있습니다. 특수 레귤레이터는 미세한 오일 입자를 제거하고 정밀한 압력 제어를 보장합니다.

매끄럽게 하기

압축 공기 시스템의 또 다른 중요한 단계는 그리스를 도입하여 과도한 저항없이 고장없는 작동을 보장하는 것입니다. 압축기의 오일이 더럽고 윤활유 특성을 잃어 버려서 걸러 내야합니다.

마이크로 안개 형태의 그리스는 2 마이크로 미터 미만의 크기를 가진 경량의 분자를 형성합니다. 마이크로 안개 입자는 수많은 윤활 배출구를 통해 비례 윤활을 제공 할 수 있으므로 많은 공압 시스템에 이상적입니다.

윤활 장치 중 하나는 분사 펌프입니다. 에어로졸 윤활기와는 달리 마이크로 포그 그리스를 지속적으로 공급하는 대신 한 번에 한주기마다 동일한 양의 오일을 분사합니다. 이러한 유형의 윤활기는 종종 운송 네트워크에 사용됩니다.

대부분의 공압식 밸브 및 작동기는 사전 윤활 처리가되어 있으며 대부분의 경우 작동 중에 추가 윤활을 필요로하지 않습니다. 다른 구성 요소는 엔지니어가 수리 할 수 있지만 공압 시스템에 통합하기 전에 새 그리스를 사용해야합니다.

또한 오염 된 공기는 원래 그리스를 점차 손상시키고 씰의 서비스 수명을 단축시킵니다.